Większość ludzi wie, że precyzyjne odlewanie ze stali nierdzewnej, zwane również odlewaniem inwestycyjnym lub odlewaniem wosku, jest szeroko stosowane w różnych odlewach, ale nieuniknione jest, że podczas procesu odlewania napotkanych zostanie szereg problemów.
Pierwszy problem: młot eksploduje
Rozwiązanie:
1. Podczas produkcji zawsze mierzyć temperaturę, aby uniknąć przegrzania głowicy młotka i cylindra;
2. Użyj wysokiej jakości materiałów stopowych bez zanieczyszczeń, aby uniknąć zanieczyszczeń przyklejających się do głowicy młotka.
Drugi problem: głowica wtrysku utknęła w gęsiej szyjce
Rozwiązanie: Gdy urządzenie jest w normalnej temperaturze, spróbuj obrócić głowicę młotka. Jeśli nie obróci się, zmień lufę i wyjmij głowicę młotka. Jeśli chcesz szybko rozwiązać problem utknął, najlepszą rzeczą jest, aby zmienić pulę.
Trzeci problem: Po uderzeniu w dziesiątki materiałów formy, nie będzie w stanie trafić. Musisz poczekać kilka minut, zanim będziesz mógł nadal trafić
Rozwiązanie: Sprawdź, czy w górnej części głowicy wygasającej znajdują się jasne plamy. Jeśli wszystkie sekcje są szare, oznacza to, że dysza jest zablokowana. Temperatura dyszy może być umiarkowanie zwiększona, a czas opuszczenia dyszy jest skrócony o 0,1 do 0,2 sekundy, a stała woda chłodząca formy jest lekko Obróć ją.
Czwarty problem: łatwe do złamania podczas odlewania cienkościennych produktów
Rozwiązanie: Jeśli wystąpi ten problem, może to być spowodowane problemami materiałowymi lub słabym otwarciem formy lub niewłaściwym wyborem parametrów procesu. Staraj się kontrolować proporcję odpadów, aby nie przekroczyć 30%. Czas retencji formy nie powinien być zbyt długi. Każda grubość ściany mm wynosi około 3s, a przedłużenie wyrzutu Czas nie może być długi, na ogół 0,5-2s.
Piąty problem: materiał jest twardy, narzędzie jest łatwe w noszeniu
Rozwiązanie: Użyj oryginalnego materiału, aby dopasować stosunek, bez materiałów regenerujących, i użyj ostrzy klejnot specjalnie wyprodukowanych dla węglika cementowanego.
Szósty problem: odlewy aluminiowe mają ciemne plamy, gdy są polerowane
Roztwór: Zmniejszyć stężenie środka rozpylającego i przełączyć się na inny środek natryskowy; lub wydłużyć czas dmuchania po rozpyleniu.
Pytanie siódme: rozpryskiwanie metalu podczas odlewania ciśnieniowego
Rozwiązanie: Zainstaluj ponownie formę; zwiększyć siłę zacisku, wyregulować maszynę do odlewania ciśnieniowego, aby utrzymać równoległe do siebie płyty montażowe formujących ruchome i stałe formy; dodać płytkę nośną na ruchomej formie, aby zwiększyć sztywność tulei.
Ósme pytanie: Wzory są produkowane po anodowaniu odlewów ciśnieniowych
Rozwiązanie: nierównomierne rozpylanie i olej wtryskowy, nieprawidłowa pozycja przełączania dużych prędkości lub nadmierna zawartość jonów miedzi w zbiorniku utleniającym powodują problemy ze wzorem. Dlatego opryskiwanie i olej wtryskowy mogą być rozłożone równomiernie i nie zebrane lokalnie, lub ustawić pozycję przełączania dużych prędkości, zmniejszyć zjawisko niedocastingu.
Dziewiąty problem: materiał lepki odlewanego odlewu ciśnieniowego
Rozwiązanie:
1. Sprawdź, czy temperatura formy jest normalna, i umiarkowanie zmniejszyć temperaturę wylewania cieczy stopowej i temperatury pleśni;
2. Sprawdź, czy stosunek środka uwalniającego jest nieprawidłowy, spróbuj zastąpić środek uwalniający;
3. Polerować powierzchnię pozycji natrysku do debugowania i ostrożnie wypolerować azotowaną formę, aby zapobiec uszkodzeniu warstwy azotku na powierzchni, co powoduje sytuację, która staje się bardziej lepka, gdy jest polerowana;
4. Poprawić strukturę konstrukcyjną układu gating, aby uniknąć ciągłej erozji ściany wnęki lub rdzenia przez ciecz stopu;
5. Zmodyfikować system chłodzenia formy;
6. Wyregulować parametry procesu odlewania ciśnieniowego, odpowiednio zmniejszyć prędkość wtrysku i skrócić dwubiegowy skok.
Ningbo QS Machinery Inc
Adres: Shiyangsi,Hengxi,Yinzhou,Ningbo,Zhejiang,315131 Chiny
Tel.: +86-574-88065065
Faks: +86-574-88065066
Telefon komórkowy: +86-15957878688
Wiadomości e‑mail:sales@qs-casting.com