Odlewanie inwestycyjne jest częściej stosowane w odlewaniu precyzyjnym, znanym również jako odlewanie metodą traconego wosku: do wykonania inwestycji stosuje się odpowiedni materiał inwestycyjny (taki jak parafina); proces zanurzania powłoki ogniotrwałej i piasku ogniotrwałego na inwestycji, utwardzanie powłoki i suche; rozpuścić wewnętrzną formę, aby uzyskać wnękę; praż skorupę, aby uzyskać wystarczającą wytrzymałość, i wypal resztkowy materiał formy; odlewać wymagane materiały metalowe; zestalić i ostudzić, wyczyścić piasek po usunięciu skorupy, uzyskując w ten sposób precyzyjne produkty gotowe. W zależności od potrzeb produktu lub obróbki cieplnej i obróbki na zimno i obróbki powierzchni.
Fabryki produkcji masowej powinny stworzyć warunki do przyjęcia zaawansowanych technologicznie metod modelowania i rdzenia. Linia produkcyjna starej maszyny do formowania udarowego lub udarowego nie ma wysokiej wydajności, pracochłonność pracowników jest duża, a hałas jest duży. Nie może dostosować się do wymagań masowej produkcji i należy go stopniowo reformować. W przypadku małych odlewów można użyć poziomej lub pionowej bezciśnieniowej linii produkcyjnej wysokociśnieniowej maszyny do formowania, prawdziwa produkcja form jest bardzo wydajna, a powierzchnia jest niewielka; w przypadku części środkowych można stosować różne pakowane linie produkcyjne wysokociśnieniowych maszyn do formowania, gaz Linia formierska jest wykrawana, aby spełnić wymagania szybkiej i precyzyjnej linii produkcyjnej. Metodę wytwarzania rdzenia można wybrać: skrzynkę zimnego rdzenia, skrzynkę gorącego rdzenia, rdzeń skorupowy i inne wydajne metody rdzenia.
W przypadku średnich odlewów na dużą skalę można rozważyć samoutwardzalne formowanie piasku i wytwarzanie rdzenia.
W przypadku jednoczęściowej, niewielkiej partii ciężkich odlewów, formowanie ręczne jest nadal ważną metodą. Formowanie ręczne może być dostosowane do różnych złożonych wymagań i jest względnie elastyczne, nie wymagając dużego wyposażenia technologicznego. Typ piasku wodnego szkła, metoda VRH typu piasku wodnego szkła, ester organiczny szkła wodnego samoutwardzalnego typu piasku, typ gliny suchej, typu żywicy samoutwardzalnej i typu piasku cementowego itp .; w przypadku ciężkich odlewów jednoczęściowych metoda formowania wgłębień jest tania i szybko wprowadzana do produkcji. Bardziej stosowne jest stosowanie formowania wielopakowego i dzielonego do formowanych seryjnie lub długoterminowych stereotypowych produktów. Chociaż formy, piaskownice itp. Zaczęły dużo inwestować, można je zrekompensować za oszczędność czasu formowania i poprawę jakości produktu.
Odlewanie niskociśnieniowe, odlewanie ciśnieniowe, odlewanie odśrodkowe i inne metody odlewania nadają się tylko do produkcji masowej ze względu na wysokie koszty wyposażenia i form.
