Blowholes są jednym z typowych precyzyjnych wad odlewania. Otwory na wydmuchiwanie odnoszą się do gładkich wad otworów w poszczególnych pozycjach odlewów precyzyjnych. Pory znajdują się zwykle po obróbce. Technicy precyzyjnego odlewania Yanzi w połączeniu z wieloletnim doświadczeniem w produkcji warsztatowej podsumowali przyczyny i metody zapobiegania otworom powietrznym w precyzyjnym odlewaniu w następujący sposób:
1. Powody powstawania: 1. Porowatość występuje w większości przypadków głównie z powodu niewystarczającego pieczenia precyzyjnej powłoki formy odlewniczej. Podczas odlewania stopionej stali, powłoka formy natychmiast generuje dużą ilość gazu, który nie może być płynnie odprowadzany, a następnie atakuje stopiony metal, tworząc pory; 2. Ponieważ powłoka jest ze względu na proces lub materiał powłoki, przepuszczalność powietrza powłoki jest zbyt słaba, a gaz w jamie jest trudny do rozładowania i wchodzi do stopionego metalu, tworząc pory; 3. Powietrze, które jest złowione w stopionej stali podczas wylewania nie jest odprowadzane i pory w odlewie są spowodowane.
Po drugie, metody zapobiegawcze 1. W przypadku precyzyjnych warunków odlewania otwór wydechowy jest ustawiony w najwyższej części odlewania o złożonej strukturze. 2. Przy projektowaniu układu wylewającego należy w pełni uwzględnić wymagania dotyczące spalin skorupy. 3. Temperatura pieczenia i czas skorupy powinny być rozsądne, a czas trzymania powinien być wystarczający. 4. Podczas odwośnięcia wosk należy całkowicie wyeliminować. 5. Właściwie zmniejszyć odległość między dyszą kadzi i kubka bramy, a prędkość wylewania powinny być jednolite, aby zapewnić, że stopiona stal wypełnia wnękę płynnie i powietrze w stopionej stali jest tak mało, jak to możliwe, tak aby gaz w jamie i stopionej stali mogą być płynnie odprowadzane.
