Pierwszy dotyczy odlewania aluminium z odlewu piaskowego: koszt jest niewielki, partia jest niewielka, może przetwarzać skomplikowane modelowanie, ale może wymagać wielu technologii przetwarzania końcowego. Odlewanie inwestycyjne to także odlewanie z wosku traconego: ta metoda przetwarzania ma wysoką bezwładność i precyzję, może być również stosowana do obróbki skomplikowanych kształtów. Opiera się na stosunkowo niskich kosztach przetwarzania, może osiągnąć bardzo doskonałą użyteczność powierzchni, odpowiednią do masowej produkcji.
Druga to metoda odlewania: stosowana w przetwarzaniu złożonego modelowania o wysokim poziomie błędów. Ze względu na cechy samej technologii produkty nie muszą być przetwarzane po uformowaniu, ale tylko w sytuacji produkcji masowej, aby pokazać zaletę niewielkich kosztów. Koszt przetwarzania odlewów ciśnieniowych jest duży, a koszt jest uzasadniony tylko w przypadku produkcji masowej. Ale koszt produktu końcowego jest stosunkowo niski, a błąd wysoki.
Wreszcie główną metodą jest odlewanie obrotowe: jest to najlepszy sposób obróbki małych części, często używanych do produkcji ozdób głowy. Możliwość zastosowania modeli gumowych w celu obniżenia kosztów obróbki. Utwardzanie kierunkowe umożliwia produkcję bardzo mocnego stopu, odpornego na bardzo wysokie temperatury i doskonałą odporność na zmęczenie, który jest wlewany do formy, a następnie poddawany ściśle kontrolowanemu procesowi ogrzewania i chłodzenia w celu wyeliminowania wszelkich drobnych defektów.
